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江苏畅行环境工程有限公司

2020-02-19 21:25
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  主营:布袋除尘器,除尘设备,除尘器,脱硫,脱硝,脉冲除尘器,旋风除尘器,废气处理设备

  废气洗涤塔又名气体净化塔、废气吸收塔、废气处理塔及废气净化塔、废气洗涤塔具有适用范围广、净化效率高、设备阻力低、占地面积小的特点。废气洗涤塔又分为穿孔板式废气洗涤塔、旋流板废气洗涤塔及填料式废气洗涤塔,废气吸收塔一般采用常见的PP板、玻璃钢及不锈钢等耐腐蚀耐氧化优质材质等制成。一、结

  一、工作原理利用高能臭氧UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧,即活性氧,因游离氧不稳定需与氧分子结合,进而产生臭氧。UVO2→OO*(活性氧)OO2→O3(臭氧),众所周知臭氧对有机物具有极强的氧化作用,对恶臭气体及其他刺激性异味有非常明显的清除效果。二、性能特点1、

  活性炭是用木材、煤、果壳等含碳物质在高温缺氧条件下碳化制成,它具有巨大的比表面积。活性炭吸附设备能对苯、醇、酮、酯、汽油类等有机溶剂的废气吸附回收,适用于大风量低浓度的废气治理,是一种高效率、经济实用型的有机废气的净化与治理装置;是一种废气过滤吸附除异味的环保设备产品。一、工作原理通

  一、概述锅炉烟气经增压风机加压通过原烟道进入吸收塔。在吸收塔内,上行烟气与向下喷淋的循环浆液液滴逆流接触,通过化学反应脱去烟气中的SO2、SO3及HCl、HF等酸性气体,经过吸收塔顶部烟囱排放至大气。氢氧化镁溶液制备系统将制成的氢氧化镁溶液储存在氢氧化镁溶液箱中,根据系统pH需要泵送至吸

  一、技术简介SNCR技术主要使用含氨基的还原剂,在温度区域850-1000℃的炉膛位置喷入,与烟气中的NOx发生还原反应,生成氮气和水。由于在一定温度范围,有氧气的情况下,氨基对NOx的还原在所有其他的化学反应中占主导,表现出选择性,因此称之为选择性非催化还原。系统主要由还原剂储存与制备系统

  一、技术简介选择性催化还原技术SCR是向烟中喷入还原剂,在一定的温度条件下,利用金属催剂的催化作用,使喷入的还原剂和烟气中的NOx发生还原反应,生成无公害的N2和H2O。还原剂主要以NH3和尿素为主。化学反应式4NH34NOO24N26H2O4NH32N

  一、概述链条炉烟气经增压风机加压通过原烟道进入吸收塔。在吸收塔内,上行烟气与向下喷淋的循环浆液液滴逆流接触,通过化学反应脱去烟气中的SO2、SO3及HCl、HF等酸性气体,经过吸收塔顶部烟囱排放至大气。石灰浆液制备系统将制成的石灰浆液储存在石灰浆液箱中,根据系统pH值需要由石灰浆液泵送至

  熔铝炉除尘器,属于高温除尘器,和炼铁炉、熔铜炉、熔锌炉除尘器工作原理类似。将燃烧过程产生的高温烟气(温度<250℃)和炉门罩排出的烟气全部收集干净,保证了工人的操作环境,达到了国家规定的排放标准,给生产企业带来了巨大的经济效益。除尘器收集的颗粒污染物主要是熔炼过程中产生的金属氧化物和非金

  大部分厂房的生产车间中,都存在不同程度的粉尘污染,这些车间包括化工制药、食品加工、冶金、铸造、碳素质料、机器加工、建材等行业,仅以制药车间为例就有制药生产线、压片机、制粒机、混淆机、配料、拌料、振筛、粉碎机、称量、套胶囊、中药前处理等制药工艺中所产生的粉尘,都要求对车间粉尘除尘净化。车间应

  钠碱法脱硫工艺相对其他脱硫工艺简单,投资少。主要适合于小型的燃煤锅炉(或烟气量较小)的项目,由于钠基脱硫效率高,所以小项目脱硫项目比较容易接受。钠碱法是以Na2CO3或NaOH溶液为吸收剂吸收烟气中的S02和NOX,处理吸收反应的吸收液将被再生还原后送回吸收塔循环使用。带有杂质、废碴的

  烟气中NOx的主要组成是NO(占95%),NO难溶于水,而高价态的NO2、N2O5等可溶于水生成HNO2和HNO3,溶解能力大大提高,从而可与后期的SO2同时吸收,达到同时脱硫脱硝的目的。臭氧作为一种清洁的强氧化剂,可以快速有效地将NO氧化到高价态。电子束法和脉冲电晕法虽

  废金属熔炼过程,由于烟气中含有未燃烧的橡胶、及油性物质,所以废金属熔炼过程比新料熔炼或提纯产生的烟气更复杂,烟气量更大。以熔铝炉为例:15吨废铝熔炼炉产生的烟气量比铝锭熔炼、提纯产生的烟气量相差很大;15吨废铝熔炼过程中产生的有害烟气与25吨铝锭熔炼炉相当;约为30000立方米;且烟气以黑

  一、工作原理氨水洗涤法脱硫工艺(简称:氨法脱硫)与石灰-石膏法脱硫工艺类似,它是以液氨或氨水作为脱硫剂的一种先进、高效、经济的脱硫系统。在吸收塔内,吸收溶液与烟气接触混合,烟气中的二氧化硫与溶液中的(NH4)2SO3和NH4HSO3进行化学反应从而被脱除,量终反应产物为硫酸铵晶体。二、反

  工艺说明锅炉烟气经布袋或静电除尘后进入吸收塔。在吸收塔内烟气向上流动且被向下流动的循环浆液以逆流方式洗涤。循环浆液则通过喷浆层内设置的喷嘴喷射到吸收塔中,以便脱除SO2、SO3、HCL和HF,与此同时在氧化风机及氧化喷枪的处理下反应的副产物被导入的空气氧化为石膏(CaSO42H2O),并消耗

  一、概述双碱法(NaOH/Ca(OH)2)是利用钠盐易溶于水,在吸收塔内部采用钠碱吸收SO2,吸收后的脱硫液在再生池内利用廉价的钙碱(石灰)进行再生,从而使得钠离子循环吸收利用。该工艺综合石灰法与钠碱法的特点,解决了石灰法塔内易结垢的问题,又具备钠碱法吸收效率高的优点。脱硫副产物为亚硫

  通过对国内外脱硫技术以及国内电力行业引进脱硫工艺试点单位情况的分析研究,目前脱硫工艺一般可划分为干法脱硫、半干法脱硫和湿法脱硫等。其中煤燃烧后脱硫,又称烟气脱硫,简称FGD。干法脱硫是将脱硫剂(如石灰石、白云石或消石灰)直接喷入炉内,无论加入的脱硫剂是干态的还是湿态的,脱硫的反应物都是干态

  冲天炉熔炼工序中,由于焦炭的燃烧,金属炉料的预热、熔化和过热,炉气的运动及下降,耐火材料的磨损等一系列化学反应、热作用及机械作用,产生大量的废气、粉尘和SO2。冲天炉焦炭燃烧不完全还会产生大量的CO气体,未经处理的冲天炉烟尘排放浓度可达1000~4000mg/m3。随着环保力度不断加大,冲

  中频炉除尘器是冶金行业必不可少的加工设备之一,在冶炼、加料、出铁时均会产生大量烟气,其中冶炼时产生的烟气较为严重。根据中频炉的操作工艺,选用顶吸旋转集尘罩来处理中频炉冶炼过程中产生的烟气是经济、合理、可行的实用方案形式。我公司专业技术团队用心研究中频炉作业特点和其产生的烟气特征,对除尘设备进行结

  一、矿热炉除尘器详细介绍矿热炉除尘器是我公司根据国内矿热炉工艺而设计的高温长袋脉冲除尘器。主要应用于硅铁,锰铁,铬铁,硅锰,电石冶炼等行业。应用广泛并取得了良好效果。根据矿热炉产生的烟尘具有细、轻且粘的特点,为了确保袋式除尘器在适当的阻力水平下正常工作,要求电炉除尘器要具有较强的清灰能力,因

  一、工作原理喷淋除尘器,属于湿式除尘器,其工作原理是在除尘器内,水通过喷嘴喷成雾状,当含尘烟气通过雾状空间时,因尘粒与液滴之间的碰撞、拦截和凝聚作用,尘粒随液滴降落下来。这种除尘器构造简单、阻力较小、操作方便。又因为它喷淋的液滴较粗,所以不需要雾状喷嘴,这样运行更可靠,喷琳式除尘器可以使用循

  滤筒除尘器与布袋除尘器工作原理类似,也是一种干式滤尘装置,区别在于过滤介质的不同。滤筒呈折叠布置形成圆筒,无骨架,简短,筒间间距大;布袋采用软质滤料缝成滤袋,套入钢筋焊成的骨架上(俗称龙骨架或笼架)。滤筒在除尘器中的布置很重要,既可以垂直布置在箱体花板上,也可以倾斜布置在花板上,从清灰效果看

  锅炉专用除尘器是在布袋除尘器基础上,针对锅炉运行中粉尘的特点所做的改进型布袋除尘器。一、锅炉配备除尘器的选择要点1、入口温度:锅炉含尘烟气一般温度较高,在到达除尘器入口时的温度控制在120-180为宜。若温度超过适宜温度,需在除尘器前加装余热锅炉、换热器等降温装置;若温度低于适宜温度

  一、基本原理当含尘气体进入灰斗后,一部分较粗尘粒由于惯性碰撞,自然沉降落入灰斗,大部分尘粒随气流上升进入袋室,经滤袋过滤后,尘粒被阻留在滤袋外侧,净化后的气体则由滤袋内侧进入箱体,再由阀板孔、出风口排入大气中,达到除尘的目的。随着过滤过程的不断进行,滤袋外侧的积尘逐渐增多,除尘器的运行阻力也

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